中国化工：“零排放”试点取得阶段性成果

本报讯（记者王冬梅）近日，中国化工集团公司零排放试点工作取得阶段性成果：由其旗下企业———蓝星环境工程公司承担的零排放试点项目“炼油废水深度处理及回用”技术攻关，完成了两个多月的中试工作。专家检测后认为，试验系统的处理效果良好，经过深度处理的水质主要污染物去除效果非常理想，出水指标达到锅炉用水指标和循环冷却水补充水质要求。

中国化工从2007年四季度就开始酝酿、部署以“零排放”管理实施持续改进为目标的节能减排工作。在2007年岁末的年度工作会上，中国化工提出，2008年的工作重点是树立零排放管理理念，推进节能减排，全面完成年度节能减排目标。

中国化工的“零排放”管理从“水”入手。2007年10月初，总部组织进行了系统全面的企业水务基本情况和废水排放情况的综合调研工作；随即，废水回用试点工程、试点单位和技术方案相继确认。集团系统确定了10家企业逐步开展试点，对试点企业、示范项目制定具体的投资倾斜和扶持政策，重点支持“零排放”试点企业技改等14个项目，安排投资7亿元。

岁末年初，中国化工系统内废水回用试点单位———四平昊华化工有限公司、蓝星石化天津分公司的试验工作悄然启动。

在中国化工的“零排放”管理理念中，零排放是相对于达标排放而提出的，“零排放”就是“废弃物为零”，即应用现代技术，实现对天然资源的完全循环利用，而不给大气、水和土壤遗留任何废弃物。今后，中国化工将把技术改造项目重点放在节能减排技改工程上，要求所有新上和技改项目在论证和规划时，将节能减排作为主要因素综合考虑，选择低能耗、少产生甚至不产生污染的工艺，从生产工艺的源头控制抓起，实现节能减排。对现有生产装置，中国化工强调要以节能减排和“零排放”管理为抓手，全面提升企业信息、计量、节能、环保、安全、质量、现场、班组管理水平，在管理上注重细节和过程控制，消除跑、冒、滴、漏，促进清洁生产；多管齐下，严守末端，不让不达标的污染物出工厂。