“集约化”管理唱节能降耗重头戏

3月27日电枣矿集团新安煤矿通过整合内部市场业务流程和数据流程，创造性地实施内部市场网络化集约管理, 最大限度在节能降耗上做文章，创出显著效益。据估算，今年一季度可节约支出600余万元，工效提高约20%。

该矿克服矿井摊子大、非生产性支出多的不利因素，注重依靠科技创新，坚持在深化内部市场化管理上下功夫，不断探索完善节能降耗最大化运作模式，全面提升企业经营管理现代化水平。以往，职工的工资审批、材料的稽核以及利润的核算和财务核算都是由人工笨拙处理，不仅浪费人力、物力和财力，而且工作效率十分低下。为彻底改变这种低效率、高成本、环节多的操作方式，该矿依据内部市场化运作的特点，全面整合内部市场业务流程和数据流程，进行企业内部流程再造，自主研制了内部市场化微机管理模块，编写了“六个一次成型”市场化管理系统（即日薪日清一次成型、材料管理一次成型、“四金”提取一次成型、工资管理一次成型、电力统计分配与财务一体核算成型、内部经营核算与财务核算一次成型），实现了材料管理、工资管理、电力统计分配和财务核算等一次成型“零缝隙”对接。通过涵盖全矿的各财务科目的年度、月度预算编制，实现了各项成本费用的全面预算管理和成本实时监控，并通过矿内局域网统一管理各基层单位核算员，简化工序及环节，逐步健全完善实施精细化管理与立体化系统考核机制，一改往日“作坊式”运作，实现了材料、工资、消耗支出及人力资源精细统一的集约化管控。

实施网络透明化管理，通过月度材料计划网上编制、领料申请、审批及材料费用考核等，实现了各项成本费用的全面预算管理和成本实时监控，并通过指标数、考核数、发生数等对比与核算，从而使广大基层单位和员工牢固树立起了过穷日子、紧日子的思想。同时，在内部核算方式上实行三级市场运作，通过构建全方位的市场化体系，形成了材料、劳务、修理和其他费用等分级市场，建立了从矿到班组的四级核算关系,实现物资供应、租赁、修理修复、人力资源、资金等内部各个市场主体之间的交易支持，以价格体系为支撑，实现了“物资环节买卖，信息环节承诺服务，人力资源竞争，资金收益回报”的良好局面,最终实现了物资、人才、技术、资金等要素的有效配置和合理流动，减少了非生产支出，堵塞了经营管理漏洞。

集约化管理，实现了各项消耗支出统计分配与财务一体核算，达到了节电、降耗、增效的目标。每月的各类消耗支出分配由矿经营管理部下达分解指标进行统一管控，各基层单位与矿上每发生的每一笔业务，都要严格按时内部市场化管理考核兑现，各基层单位每天通过网上账目结算可以清楚地看到各项收支明细及自己的盈亏数额，为各基层单位无形中套上了自主节约、有计划过日子的“紧箍咒”，大大限制和减少了资金和物资的非生产性流失。 （董汉伟 袁玉刚）